強(qiáng)磁滾筒內(nèi)部構(gòu)造圖
一、強(qiáng)磁滾筒構(gòu)造
1、永磁滾筒采用雙層筒皮包裹,在保證磁力的前提下更好的對內(nèi)部結(jié)構(gòu)加以保護(hù),這樣有效地節(jié)省了維修的費(fèi)用能保證機(jī)械常年運(yùn)轉(zhuǎn),即使更換也僅僅需要將外部的筒皮更換,滾筒內(nèi)部的磁系采用的是銣硼等材料,不易退磁,使用十年效果依然非常好,而且磁系穩(wěn)定選礦效果好。
2、強(qiáng)磁滾筒的滾筒表面磁場跨度大,便于選型,有普通型磁場及特殊性強(qiáng)磁場之分。磁場穩(wěn)定,使用壽命能夠達(dá)到十年以上,核心磁路提供質(zhì)保,機(jī)身結(jié)構(gòu)十分簡單、操作方便、磁場磁進(jìn)度高、無能耗、連續(xù)工作、色角度大、跑礦少、可以實現(xiàn)連續(xù)不斷的將輸送帶上非磁性物料中夾雜的鐵磁性雜質(zhì)自動分理出,處理量相當(dāng)于普通設(shè)備的幾十倍。
3、滾筒鐵回收率高,處理量大,每小時可以處理300立方,鐵回收率能夠達(dá)到90%以上而且鐵的品位高,通常可將鐵的品位提高到70左右。
二、強(qiáng)磁滾筒的特點
1、強(qiáng)磁滾筒物料是微拋運(yùn)動,料槽磨損小。
2、強(qiáng)磁滾筒可采用合適板材制成的料槽,可適用輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。
3、強(qiáng)磁滾筒電氣控制采用半波整流電路,可無級調(diào)節(jié)給料量,可用于自動控制的生產(chǎn)流程中,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。
4、無轉(zhuǎn)動零部件,不需潤滑,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
三、強(qiáng)磁滾筒的安裝:
1、強(qiáng)磁滾筒槽體可以水平安裝,也可以傾斜安裝,其給料能力與下傾角度成正比,但下傾角過大容易引起物料自流,難以保證給料精度。因此應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來確定是向上傾斜、向下傾斜,還是水平放置。
2、安裝后給料機(jī)橫向應(yīng)處于水平狀態(tài),避免給料機(jī)工作時物料向一側(cè)偏移,并保證緊固螺栓牢固緊固。
3、強(qiáng)磁滾筒一般采用懸掛式安裝,吊桿應(yīng)安裝在具有足夠剛的結(jié)構(gòu)上,為了減少滾筒除鐵器的橫向擺動, 懸掛吊桿應(yīng)向外張開 10°左右布置。對于大型給料機(jī),為了維修和更換料槽方便,還應(yīng)設(shè)置移動滑架。
4、強(qiáng)磁滾筒應(yīng)整體安裝,一般不允許拆卸,也不允許在機(jī)器上固結(jié)任何剛性附件。滾筒除鐵器機(jī)身可防止粉塵污染,振動平穩(wěn)?工作可靠,壽命長。安裝時應(yīng)給設(shè)備周圍留有一定的活動空間,避免工作時與其他設(shè)備碰撞,一般長度方向的空間較小為 50 mm,寬度方向為 25 mm。
四、強(qiáng)磁滾筒維護(hù):
1、經(jīng)常檢查吊裝器有否松動,吊裝器如有松動會使電磁振動給料機(jī)四角不平衡,影響給料質(zhì)量,應(yīng)立即緊固。
2、振動器的密封罩必須蓋好,以防灰塵進(jìn)入,堵塞板彈簧之間的間隙,并要經(jīng)常清理密封罩積灰。
3、經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流,注意機(jī)器的響聲是否正常,如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大,或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲,要仔細(xì)分析原因,并立即停機(jī)處理。
4、鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡,應(yīng)隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常,如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂,鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊,要立即處理。
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