石英砂磁選機鴨嘴噴頭
產(chǎn)品分類： 石英砂磁選機
石英砂磁選機鴨嘴噴頭，磁選機生產(chǎn)廠家設計的介質(zhì)回收卸料裝置，是安裝在磁選機滾筒直徑3 4位置處的刮料板。磁選機運轉(zhuǎn)時，用刮料板將
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石英砂磁選機鴨嘴噴頭，磁選機生產(chǎn)廠家設計的介質(zhì)回收卸料裝置，是安裝在磁選機滾筒直徑3/4位置處的刮料板。磁選機運轉(zhuǎn)時，用刮料板將介質(zhì)從磁選機滾筒上刮掉回收到合格介質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)。用刮料板作為卸料裝置回收介質(zhì)時，因要保證回收效果刮料板必須與磁選機滾筒緊密結合確保不漏料，但是這種裝置在磁選機運轉(zhuǎn)中，必然使刮料板與滾筒之間的磨損加劇，必須周期性的更換刮料板和磁選機滾筒，不僅增加使用成本，而且工人勞動強度增加。
一、石英砂磁選機鴨嘴噴頭
1、一種磁選機卸料裝置，包括卸料槽，卸料槽的底部連接有排料管道，卸料槽上通過轉(zhuǎn)軸連接有磁選機滾筒1，卸料槽的外側(cè)設有高壓水管，高壓水管上連接有橫向噴頭布置管，橫向噴頭布置管上均勻設有若干對準磁選機滾筒的噴頭，噴頭為鴨嘴噴頭，相鄰的兩個噴頭之間的橫向距離為200mm，噴頭所處的水平面與磁選機滾筒1的豎向直徑的交點位于磁選機滾筒的豎向直徑的四分之三處，且噴頭3的噴水方向豎直向下，高壓水管上設有控制閥門以及壓力表。
2、新型的磁選機介質(zhì)卸料裝置，采用1寸管件將車間內(nèi)的高壓水引至磁選機，根據(jù)磁選機寬度每間隔200mm安裝1個6分鴨嘴型噴頭，最后將制作完成的高壓水管及噴頭安裝到磁選機原刮料板處，待壓力符合要求時， 打開高壓水管上的控制閥門即可使用。該技術方案是利用高壓噴水對介質(zhì)的沖刷作用，實現(xiàn)對磁選機介質(zhì)的回收，與現(xiàn)有技術對比，卸料裝置完全不與磁選機滾筒產(chǎn)生摩擦作用，同時實現(xiàn)卸料的目的使介質(zhì)完全回收。
