螺旋溜槽選礦可用于鈦鐵選別。為什么螺旋溜槽可用于鈦鐵選別呢。遠力根據(jù)螺旋溜槽設備的性能及工作原理為大家解釋說明，螺旋溜槽可用于選別鈦鐵，希望能夠幫助用戶了解螺旋溜槽選礦。

一、螺旋溜槽選礦的工作原理是利用沿斜面流動的水流進行選礦的方法

1、礦漿給人溜槽后，不同密度的礦粒的松散分層與分離過程是在水流的作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底的摩擦力等的聯(lián)合作用下進行的。分層結果是密度大的礦粒集中在下層，以較低的速度沿槽底向前移動，然后排出槽外或沉積在槽底上成為精礦;密度小的礦粒集中在上層，以較大的速度被水流帶走，成為尾礦。因此，不同性質的礦粒，在槽內得以按密度選分，但礦粒的粒度和形狀將影響分選的精確性。

2、那么鈦鐵的成分結構是什么樣呢？鈦鐵是主要含鈦礦物之一。三方晶系,晶體少見，常呈不規(guī)則粒狀、鱗片狀、板狀或片狀。顏色鐵黑或呈鋼灰色,條痕鋼灰或黑色，當含有赤鐵礦包體時,呈褐或褐紅色。金屬至半金屬光澤，貝殼狀或亞貝殼狀斷口。性脆。硬度5～6,密度4.4～5g/cm 3,密度隨成分中MgO含量降低或FeO含量增高而增高。具弱磁性。在氫氟酸中溶解度較大，緩慢溶于熱鹽酸。溶于磷酸并冷卻稀釋后,加入過氧化鈉或過氧化氫，溶液呈黃褐色或橙黃色。鈦鐵可產于各類巖體,在基性巖及酸性巖中分布較廣；產于偉晶巖者，粒度較大,可達數(shù)厘米。當含礦母巖遭風化作用破壞后，鈦鐵可轉入砂礦中。

3、螺旋溜槽是通過水流的作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底的摩擦力等的聯(lián)合作用下，將礦物分選出來，而且鈦鐵中各礦物密度不同，經(jīng)破碎成粉狀，到達單體晶體分離，在水流及重力作用下，鈦精礦因密度高，從螺旋溜槽底部排出，密度小的雜質從上部排出。那么有人會問，為什么不利用跳汰機選別呢，跳汰機重選的條件在于礦物比重不同，而且要有一定的顆粒大小要求。鈦鐵破碎后顆粒較小，不適合使用跳汰機選別，選別出來的精礦品位不理想。而且可根據(jù)螺旋溜槽選礦的特點選擇，螺旋溜槽選別過程穩(wěn)定、容易控制，給礦濃度允許變大范圍大，富集比高、回收率高，占地面積小、耗水量少，結構簡單，無需動力，處理量大，還具有安裝簡易，操作方便，投資小見效快等優(yōu)點。

4、在實際生產過程中，鈦鐵可通過磁選機做一步處理，然后再使用螺旋溜槽進行重力精選。這一工藝我們將在之后的文章中為大家解釋分析。大家可以關注遠力磁選機廠二維碼，隨時隨地掌握最新動態(tài)，也可以與我們互動，留言，將您所想了解的磁選設備或磁選工藝問題向遠力咨詢，我們將第一時間為您解答。