一、干式磁選機(jī)基本結(jié)構(gòu)

　　濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)或直接用無極調(diào)速電機(jī)，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

　　二、干式磁選機(jī)工作原理

　　礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場磁選機(jī)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成"磁團(tuán)"或"磁鏈"，"磁團(tuán)"或"磁鏈"在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，"磁團(tuán)"或"磁鏈"在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在"磁團(tuán)"或"磁鏈"中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的"磁團(tuán)"或"磁鏈"即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

　　三、干式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)特點

　　該系列磁選機(jī)適用于粒度0.1-3mm的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

　　該機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點。磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)特點:濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)，帶動圓筒作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)。

　　目前磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度最高(實際測量)是16500GS，對褐鐵礦的選別很有效。通常的強(qiáng)磁選機(jī)，150的環(huán)一般也只能達(dá)到13500GS，因此16500GS是革命性的進(jìn)步。

　　四、干式磁選機(jī)維修及修復(fù)

　　1、每周應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查和維修。

　　每周要認(rèn)真清理入料槽、精礦出料槽和尾礦出料槽，檢查有無破損、變形等問題，如有問題及時處理。

　　2、每月應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查和維修。

　　(1)傳動鏈條磨損不準(zhǔn)超過規(guī)定，如影響了正常使用要堅決更換。及時調(diào)整傳動鏈的松緊度。

　　(2)校對傳動鏈輪，直線偏差不得超過1毫米。如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。

　　(3)檢查、緊固設(shè)備支承架、電動機(jī)、減速器、滾筒主軸的固定螺栓。

　　(4)磁選機(jī)的兩側(cè)大端蓋，軸承端蓋的螺栓進(jìn)行檢查、緊固。

　　(5)機(jī)體及滾筒進(jìn)行全面檢查，有無開焊，破損變形等問題。

　　(6)測量、檢查精礦導(dǎo)料堰、溢流堰保持水平。

　　(7)磁系包角檢查方法是用一根電焊條、水平放至精礦出料堰中如吸力大說明磁系偏高，精礦不易脫落，吸力太弱說明磁系偏低，精礦不易排出，要達(dá)到被吸附的磁鐵礦粉一到排料堰，自動脫離磁場，順利排出。